Авиастроение
Надёжный партнёр авиационной промышленности
Подъёмное оборудование играет огромную роль в мировом авиастроении и техническом обслуживании воздушных судов. И это вполне заслуженно: краны используются не только в производстве компонентов, но и для перемещения авиационных узлов и даже целых фюзеляжей в цехе. Как система overhead material handling, охватывающая всю площадь, кран связывает между собой отдельные этапы сборки. Чем точнее его конструкция соответствует конкретному технологическому процессу, тем ниже затраты на производство.
На протяжении многих лет наши краны в авиастроительной отрасли заслужили прочную репутацию благодаря проектированию и изготовлению эффективных решений для транспортировки материалов.
Тип крана может существенно различаться в зависимости от строительной конструкции. Для стандартных цехов шириной 40 м и менее можно применять стандартные однопролётные краны однобалочной или двухбалочной конструкции. Однако во многих случаях авиастроительные цеха значительно крупнее, и для них вполне типичны краны с несколькими опорами и пролётом более 100 м.
Схема технологических решений для авиационной отрасли
Преимущества решений для авиационной промышленности
1. EUROHOIST Решения для подъёма позволяют эффективно снизить затраты на строительство цеха:
•Оптимизированный расчёт двутавровой балки: увеличение полезной высоты подъёма
•Компактная конструкция, оптимизированные предельные размеры по бокам
2. Автоматизированные процессы, сокращение рабочего цикла, повышение производительности
После внедрения автоматизированных рабочих процессов в авиационной промышленности значительно повысилась производительность. Одновременно повысилась и безопасность труда. При перемещении авиационных компонентов мы по мере необходимости предлагаем индивидуальные Индивидуальные решения автоматизации: EUROHOIST кран оптимизирует производственное
время и делает процесс перемещения грузов более безопасным.
• На участках, где требуется многократно повторяющийся захват, перемещение и опускание деталей, можно ускорить процесс и повысить безопасность
• Благодаря системам измерения перемещений по каждой оси можно сохранять до 1000 измерительных позиций, что обеспечивает исключительно точное позиционирование
•Полуавтоматические и полностью автоматизированные краны: управление на базе ПЛК обеспечивает более короткие рабочие циклы; целевое позиционирование предотвращает низкую эффективность ручного управления, имеется электронная система подавления раскачивания груза.
• Все оси перемещения технологического крана оснащены системой полностью автоматического управления
• Разработанная собственными силами система управления складом обеспечивает комплексное управление складом
• Бережное перемещение деталей и их доставка в заданное положение в соответствии с тактом
• Резервированная система мониторинга повышает эффективность оборудования
3. Подвесной кран на нескольких опорах: подвешенный на 3 или более двутавровых балках однобалочный и двухбалочный кран
•соединение пальцем на одной подвесной концевой балке предотвращает статическую неопределимость
•Горизонтальные направляющие ролики моста обеспечивают плавное передвижение
•Замкнутый контур частотного преобразователя передвижения моста предотвращает перекос моста
4. посредством выравнивания по сигналу WIFI при переходе через пролёт. Точное выравнивание обеспечивает надёжность и безопасность процесса.
•Несколько вариантов скорости: высокая скорость подъёма (стандартная таль обеспечивает до 15 м/мин) и высокая скорость передвижения моста(до 100–120 м/мин) для ангаров с большой длиной перемещения. Для точного позиционирования можно использовать микродвижение (шаговый режим).
5. Безопасность
•Зонирование: защитные зоны обеспечивают безопасность, сокращают ручные операции и предотвращают случайное повреждение оборудования или травмирование персонала.
•Синхронный подъём: замкнутый контур управления (энкодер) предотвращает проскальзывание груза, а при использовании 2 или более точек подвеса обеспечивает точную и безопасную погрузку
6. Электронный ограничитель перегрузки в стандартной комплектации
•Регистрация спектра нагрузок подъёмного оборудования и перегрузок (чёрный ящик)
•Контроль безопасного рабочего цикла Предупредительные сигналы профилактического контроля
•Вход контроля перегрева двигателя подъёма/Подключение
•Плавное управление пуском и торможением предотвращает резкие изменения скорости и увеличивает срок службы двигателя, тормоза и контакторов.
7. Связь между технологическими процессами
Производственное оборудование авиационной промышленности должно охватывать всю зону системами внутрицеховой транспортировки грузов. Подвесной кран Блокировочное управление обеспечивает перемещение чувствительных деталей между пролётами цеха и соединение отдельных рабочих позиций сборочной зоны. Это экономит ценное время и
сводит риск повреждения к минимуму.
Безопасность и эффективность:
• Система overhead-кранов позволяет максимально использовать доступное пространство
• Надёжное соединение всех производственных этапов соседних сборочных цехов
• Краны работают с взаимной блокировкой, что позволяет осуществлять прямой межпролётный перенос между двумя соседними пролётами без потери времени на опускание груза
• Оснащение консольной балкой сводит слепую зону тележки к минимуму, а зона обслуживания охватывает практически всё пространство цеха
Комплексная система overhead material handling
Интеллектуальные решения EUROHOIST Краны представляют собой производственное оборудование, специально разработанное для технологических процессов авиационной промышленности. Как производитель комплексного оборудования мы предлагаем всесторонние решения для перемещения компонентов и организации воздушных материальных потоков, в том числе для поставщиков авиастроительных предприятий