品質保証
品質管理
品質管理はプロジェクトの全過程にわたります
品質管理は出荷検査だけで行われるものではありません。プロジェクトは要求確認、設計入力、契約レビューから始まり、サプライヤーと材料の管理、構造製造、電気組立、機能試験、納品書類の照合を経て、トレーサブルな管理チェーンを形成します。
具体的な検査項目、検収方法、記録の深度は、契約技術条件、設備リスクおよび適用される法規に基づいて決定されます。
採用する基準と管理の根拠
品質マネジメントシステムの手法により、責任、プロセス、記録、内部監査および継続的改善を組織します。
クレーン機械の電気設備の設計、保護、表示、文書および検証は、この専用規格を参照します。
納入地域および契約の取り決めに応じて、該当するEN、GBなどの規格を適用します。溶接、非破壊検査、および荷重試験は、承認されたプロジェクト手順に従って実施します。
重要な品質管理ポイント
- 要求事項と設計レビュー荷重、スパン、作業級別、環境、制御、およびインターフェースを確認します。
- サプライヤーと材料重要部品の選定、受入検査、および必要な材料証明書。
- 構造製作工程文書、溶接プロセス、寸法および表面品質の検査。
- 組立と電気トルク、クリアランス、配線、保護デバイス、および安全回路の検査。
- 機能試験と荷重試験無負荷、定格負荷、および契約で定められた条件下で動作と保護を検証します。
- 文書とリリース検査記録、図面、リスト、および使用・保守資料を確認した後にリリースします。
