Przemysł celulozowo-papierniczy
Dźwigi dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Dysponując ponad 50-letnim doświadczeniem w dostarczaniu dźwigów dla przemysłu papierniczego, EUROHOIST posiada rozwiązania dla trudnych warunków aplikacyjnych. Typowe środowisko papierni, wymagające szczególnej dbałości o detale, stawia przed producentami dźwigów wyjątkowe wyzwania, zwłaszcza w przypadku dźwigów pracujących w wilgotnym procesie produkcji papieru.
Przemysł papierniczy to jedna z głównych gałęzi, w których wykorzystujemy naszą europejską technologię dźwigową. Od precyzyjnego umieszczania walców maszyny papierniczej po w pełni zautomatyzowane składowanie rolek papieru, EUROHOIST możemy zaoferować każdemu klientowi rozwiązania szyte na miarę. Ponieważ wiele naszych urządzeń jest już wykorzystywanych w przemyśle papierniczym i przetwórczym, dysponujemy szeroką wiedzą branżową.
Schemat rozwiązania dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Główne zalety dźwigów dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Niższe koszty budowy hali
EUROHOIST Różnorodne rozwiązania do podnoszenia mogą znacznie obniżyć koszty budowy hali u użytkownika: kompaktowa konstrukcja, odpowiednia wysokość podnoszenia i wymiary graniczne po bokach.
2. Zwiększenie wydajności produkcji dzięki technologii zautomatyzowanych procesów
Większość europejskich suwnic pomostowych EUROHOIST można wyposażyć w funkcje inteligentne, które poprzez oprogramowanie wspomagają kontrolę transportu materiałów w procesie produkcyjnym. Dzięki temu operatorzy mogą w pełni kontrolować suwnicę i łatwiej wykonywać swoją pracę. Dzięki naszym suwnicom do papieru można skrócić czasy cykli obciążenia, oszczędzając więcej czasu i kosztów, a jednocześnie zwiększa się wydajność pracy operatora, co prowadzi do znacznego wzrostu wydajności produkcji. Ponieważ system sterowania optymalizuje sposób ruchu suwnicy, zmniejsza się ryzyko zużycia suwnicy i jej podzespołów, co wydłuża jej okres eksploatacji. Co ważniejsze, prawdopodobieństwo wystąpienia błędów ludzkich jest niższe, dzięki czemu bezpieczeństwo znacznie wzrasta.
Zapewnienie bezpieczeństwa
•Ograniczenia strefowe: strefy ochronne zapewniają bezpieczeństwo, ograniczają potrzebę ręcznej obecności i zapobiegają przypadkowym uszkodzeniom urządzeń lub personelu.
•Synchronizacja podnoszenia: sterowanie w zamkniętej pętli (enkoder) zapobiega zsunięciu się ładunku, a przy zastosowaniu 2 lub więcej punktów zawieszenia zapewnia precyzyjne i bezpieczne załadowanie
Elektroniczny ogranicznik przeciążenia w standardzie
•Rejestracja widma obciążeń urządzenia podnoszącego oraz przeciążeń (czarna skrzynka)
•Kontrola cyklu pracy bezpieczeństwa
•Alerty i przypomnienia o kontroli prewencyjnej
•Wejście sterujące przegrzaniem silnika podnoszenia/połączenie
•Łagodne sterowanie rozruchem i hamowaniem zapobiega gwałtownym zmianom prędkości i wydłuża żywotność silnika, hamulca oraz stycznika.
