EUROHOIST
Precisa och effektiva lösningar för materialhantering inom flygindustrin
Lyftlösningar för flygindustrin
Inom flygindustrin spelar EUROHOISTs kranar för flygplanstillverkning en nyckelroll vid hantering av komponenter i flygfabriker, och våra hängbanekranar används för montering av olika komponenter samt för lyft av hela flygkroppar.
Lyftutrustning spelar en stor roll i den globala flygplanstillverkningen och -underhållet. Kranar används inte bara i tillverkningsprocessen för komponenter utan även för att transportera vingpaneler, motorer och andra komponenter, ja till och med hela flygkroppar, inom verkstaden. Som ett materialhanteringssystem ovan mark som täcker ett helt område sammanlänkar kranen de olika monteringsstegen, och ju mer anpassad konstruktionen är till den specifika processen, desto mer kan produktionskostnaderna sänkas.
EUROHOISTs mångsidiga helautomatiska lyftlösningar kan avsevärt sänka kundernas byggkostnader för fabriker. Den kompakta konstruktionen, den kompakta fria höjden och de snäva sidomåtten samt de korta arbetscyklerna (PLC-styrda hel- och semiautomatiska kranar) hjälper kunderna att effektivt minska kapitalutgifterna och öka produktiviteten.
Över åttio års erfarenhet av kranar i världsklass
EUROHOIST har sitt ursprung i Europa och betjänar hela världen. Huvudkontoret har 80 års erfarenhet av konstruktion och tillverkning av kranar och lyftdon och erbjuder kunder världen över bättre produkter och tjänster.
Under många år har våra kranar inom flygplanstillverkningsindustrin skaffat sig ett gott rykte genom den konstruktion och tillverkning av effektiva materialtransportlösningar som de erbjuder.
Tack vare sin kranerfarenhet och sitt fokus på produktutveckling har EUROHOIST inom flygindustrin blivit synonymt med kvalitet och innovation.
EUROHOISTs framgång bygger på långsiktiga investeringar i forskning och utveckling. Med denna filosofi sätter vi nya riktmärken, enbart för hög effektivitet och driftsäkerhet.
Helautomatiska kranar skräddarsydda för flygplanstillverkning
Typen av kran varierar kraftigt beroende på byggnadens konstruktion. För standardfabriker med en bredd på 40 meter eller mindre kan standardkranar med enkelspann och en eller två huvudbalkar användas.
I speciella fall, till exempel i fabriker för flygplanstillverkning som är betydligt större än vanliga tillverkningsfabriker, måste kranens spann vara mycket stort. En sådan produktionsmiljö kräver intelligenta traverser/helautomatiska traverser med flera stödpunkter och en spann på över 100 meter.
EUROHOIST har ständigt kunnat erbjuda lösningar inom områden som specialkonstruktioner, integrerad hantering, extrema driftstemperaturer och belastningar, specialstyrning, automatisering samt specialkonstruerad säkerhetsutrustning och säkerhetssystem.
Kärnfördelarna med helautomatiska kranar för flygplanstillverkning
Konstruktion med flera stödpunkter och extra stor spannvidd— Fabriker för flygplanstillverkning har stor spannvidd, och kranen kan utföras med en traverskonstruktion med flera stödpunkter och en spannvidd på över 100 meter, vilket perfekt passar stora flygindustrifabriker
Helt automatiskt styrsystem— halvautomatiska och helautomatiska kranar använder PLC-styrning för att säkerställa kortare arbetscykler; målpositionering förhindrar den låga effektiviteten vid manuell styrning, med elektroniskt system för lasthållning
Automatiserad drivning av alla axlar— alla rörelseaxlar på processkranar är utrustade med ett helautomatiskt styrsystem
Extremt precis positionering— tack vare lägesmätningssystem på varje axel kan upp till 1000 mätpositioner sparas, vilket ger en synnerligen precis positionering
Effektiv och säker hantering— för moment där delar ständigt ska gripas, förflyttas och läggas ned kan processen snabbas upp och säkerheten ökas
Intelligent lagerhantering— ett egenutvecklat lagerhanteringssystem sköter en heltäckande lagerstyrning
Skonsam hanteringsteknik— delar hanteras skonsamt och förs på plats i takt med produktionsflödet, så att flygplanets känsliga komponenter inte skadas
Sänkta totala kostnader— genom automatisering kan kontinuerlig stapling och lagring hanteras maskinellt, vilket avsevärt minskar risken för olyckor samtidigt som precisionen och effektiviteten ökar