Secteur ferroviaire
Ferroviaire
Le transport ferroviaire est le premier choix pour une mobilité durable. Dans de nombreux cas, EUROHOIST est considéré comme un partenaire de premier plan pour les ponts roulants et les composants. Pour la fabrication, l'assemblage et la maintenance des locomotives et des wagons, ainsi que le développement des infrastructures correspondantes, les fabricants font confiance aux ponts roulants européens d'EUROHOIST.
Domaines d'application
• Production de matériel roulant
• Entretien du matériel roulant etréparation
• Construction d'infrastructures
• Production de matériel roulant
La haute précision, la sécurité et la fiabilité sont des exigences fondamentales pour la fabrication et l'assemblage du matériel roulant. Nos ponts roulants européens importés répondent parfaitement à ces exigences : même les composants les plus volumineux peuvent être déplacés en douceur et en toute sécurité, puis positionnés avec précision. Si nécessaire, la manutention interne complète d'une caisse de véhicule peut être réalisée de manière sûre et fiable dans le cadre d'opérations combinées.
Qu'il s'agisse de la fabrication ou de la maintenance des chemins de fer et du matériel roulant ferroviaire, EUROHOIST dispose de plus de 50 ans d'expérience avec ses ponts roulants européens importés. Un haut niveau de fiabilité et de disponibilité des ponts roulants est essentiel dans un secteur où les délais de production et la maintenance sont critiques ; de nombreux ponts roulants utilisent le levage en tandem pour une manutention sûre et précise lors du rechargement et de l'assemblage typique du matériel ferroviaire.
INGÉNIERIE D'APPLICATION
Adaptation des équipements de levage pour la fabrication et la maintenance du matériel ferroviaire
Couverture des composants et du véhicule complet
Pour l'assemblage, le transfert et la maintenance des bogies, des essieux, des caisses, des modules de toiture et des gabarits de montage, la configuration peut comprendre un seul pont, deux ponts en levage tandem ou un système de levage synchronisé.
Contrôle à basse vitesse et synchronisation
Pour l'alignement et la mise en place des composants, la solution peut intégrer des déplacements précis à basse vitesse, un fonctionnement à fréquence variable, la surveillance de la synchronisation, des fins de course et un dispositif anticollision, afin de réduire les risques de charge déséquilibrée et d'oscillation.
Accessibilité de maintenance
La portée, la hauteur libre et les passerelles sont optimisées en fonction des rails, des poteaux et du gabarit des véhicules de l'atelier de maintenance ; un espace est réservé au remplacement des pièces d'usure et au diagnostic électrique.
La configuration finale doit être validée au niveau du projet en tenant compte de la charge nominale, du spectre de charge, de la portée, de la hauteur de levage, du cadencement, des conditions environnementales et de la réglementation locale.