
EUROHOIST
耐揺れ制御、精密位置決め、自動回避
EUROHOISTの全自動クレーンは、自動検出、認識、搬送、経路計画、遠隔操作、自動回避、故障検出、音声操作などの機能を一体化した荷役・吊り上げ機器です。
お客様に多様な作業条件・用途に対応するソリューションを提供するEUROHOISTの設備は、安全冗長性、信頼性、保守性において特に優れており、とりわけフラッグシップ製品であるZXシリーズ ワイヤロープ電動ホイストには、業界でも独特なエンジニアリング設計が数多く採用されています。これらの設計は、重負荷・過酷な作業条件における一般的な課題(スラックロープ、ブレーキ故障、保守の困難さなど)を解決することを目的としています。
独自の安全冗長性:
ブレーキはホイストのギヤボックスに取り付けられており(従来のモーターシャフトではなく)、モーターシャフトやカップリングが故障した場合でも確実に制動・保持でき、同時にブレーキ熱がモーターに与える影響を軽減します。
ダブルバンドロープガイドシステム(ダブルバンドロープガイド):これはZXの象徴的な特徴であり、スラックロープ時に回転する内側バンドでワイヤロープを挟み込み、静的な外側バンドでガイドすることで、ロープの溝外れ、絡まり、ロープガイドの損傷を効果的に防止します。これは多くの競合他社のシングルガイドシステムで発生しやすい問題です。
フェイルセーフドラム(フェイルセーフドラム):内部に安全軸と保持ボスが貫通しており、ドラムや軸に極端な故障が発生してもロープの脱落を防止します。
独自のトルクアーム過負荷保護装置(トルクアーム過負荷装置):モーター電流だけに頼らず、実際の負荷を機械的に検知するため、過負荷やドラムの回転阻害時の損傷をより包括的に防止できます。
信頼性とメンテナンスの最適化:
すべての歯車(最終減速を含む)は密閉された油浴潤滑の堅牢なギヤボックス内に収められ、外部歯車がないため、外部潤滑の故障や汚染の問題を回避します。
モーターは外部に取り付けられ、ファン冷却付きで迅速に取り外し可能です。ギヤボックスには点検カバー、カップリングには点検口があり、機械全体を分解せずに主要部品を点検できます。
低ヘッドルーム構成から比較的高いトン数まで対応し、ダブルドラム設計により真の垂直巻き上げ(トゥルーバーティカルリフト)を実現して、横方向の荷重と橋桁のコストを低減します。
標準で可変周波数駆動(VFD)を装備し、微速起動、滑らかな加速、精密な位置決め、プログラム可能な速度を実現します。
その他の特長:超高高さ巻き上げ、同期マルチホイスト、極めて高い作業級M7/F級、高スループットの高速サイクルなど、高度にカスタマイズされた特殊ホイストを提供可能です。さらにインテリジェント制御、耐揺れ技術、状態監視などの現代的な機能も備えています。クレーンはプレハブ標準化とカスタマイズの組み合わせを重視し、グローバルな納入を容易にします。
主な性能特長
①防振れ、精密位置決め、自動回避などの機能を備えています。
②スキャンにより、対象物の形状、位置、重心などのデータを認識できます。
③知的財産権を有するDFMES産業管理システムは、受注処理、自動生産計画、品質管理、自動入出庫などを一体化した企業向けインテリジェント管理ソフトウェアです。
④視覚認識と音声操作機能を備え、人と機械のインタラクションを実現します。
EUROHOISTの多様な全自動巻き上げソリューションは、ユーザーの工場建設コストを大幅に削減できます。コンパクトな設計、コンパクトなヘッドルームと側面限界寸法、短い作業サイクル(PLC駆動の全自動および半自動クレーン)により、お客様の設備投資を効果的に削減し、生産性を向上させます。どのようなプロセスに適用する場合でも、お客様の効率向上を支援します。
● 安全で信頼性が高く、人身傷害のリスク低減に貢献します。
● 作業効率と設備稼働率を向上させ、総作業量を増やし、メンテナンス作業量を削減します。
● 巻き上げシステムと生産プロセスの統合。
● 生産の柔軟性と迅速な対応能力を高め、リアルタイムの戦略的意思決定を強力に支援します。

適用分野
自動化と作業サイクルの単調な繰り返しによる吊り上げ・位置決め、連続的な積み重ね・保管プロセスを機械的に管理でき、事故リスクを大幅に低減すると同時に、精度と効率を向上させます。

