Aktualności firmy

Osprzęt dźwigowy jako kluczowy element współczesnego przemysłu i budownictwa odgrywa ważną rolę w globalnych zakupach i dystrybucji. EUROHOIST dzięki swojemu najwyższej klasy systemowi zabezpieczenia logistycznego zapewnia, że części zamienne do dźwigów mogą być szybko i sprawnie pozyskiwane oraz dystrybuowane na całym świecie, zaspokajając tym samym natychmiastowe potrzeby klientów.

Wysoka efektywność systemu logistycznego firmy wynika nie tylko z zaawansowanego zarządzania łańcuchem dostaw, ale także ze ścisłej współpracy z globalnymi partnerami logistycznymi. Taka współpraca gwarantuje szybki transport części zamiennych na całym świecie – niezależnie od tego, czy drogą lotniczą, morską czy lądową – i zapewnia terminowe dostawy, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ciągłej pracy dźwigów i ograniczenia przestojów spowodowanych oczekiwaniem na części zamienne.

W nowej fabryce Hitachi Rail Europe w Newton Aycliffe dziewięć dźwigów pomostowych zainstalowanych przez EUROHOIST jest właśnie wyrazem tej przewagi logistycznej. Dźwigi te nie tylko prezentują zaawansowaną technologię, ale także odzwierciedlają przemyślane podejście do ergonomii i bezpieczeństwa. Pomagają one w produkcji nawet 35 różnych typów pociągów metra, podmiejskich i międzymiastowych dużych prędkości miesięcznie, znacznie zwiększając wydajność produkcji.

Na szczególną uwagę zasługują dwa specjalne dźwigi pomostowe o udźwigu 40 ton, które służą nie tylko do rozładunku wagonów kolejowych na zewnątrz hali, ale zostały wyposażone w belki czołowe o dużym podnoszeniu, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo i wygodę pracy w fabryce. Konstrukcja tych belek czołowych pozwala na instalację większej liczby urządzeń w strefie pracy dźwigu, co dodatkowo poprawia wydajność pracy.

Ponadto firma dostarczyła do fabryki stałe suwnice bramowe obejmujące całą linię produkcyjną, umożliwiając technikom wygodniejszą obsługę serwisową wózka. Konstrukcja tych suwnic bramowych uwzględnia specyfikę środowiska fabrycznego, zapewniając wydajną pracę urządzeń i wygodę konserwacji.

Pozostałe siedem dźwigów w fabryce zostało zaprojektowanych z myślą o wydajnym i bezpiecznym transporcie materiałów i komponentów na poszczególne stanowiska pracy. Ich udźwig wynosi od 10 do 15 ton, a ich obecność znacząco poprawia efektywność logistyki w całej fabryce i płynność procesu produkcyjnego.

W przemyśle kolejowym pilne terminy produkcji wymagają, aby urządzenia były wysoce niezawodne i bezpieczne. EUROHOIST doskonale zdaje sobie z tego sprawę, dlatego szczególny nacisk kładzie na prędkość i bezpieczeństwo dźwigów, zapewniając wydajność i stabilność procesu produkcyjnego. Aby jeszcze bardziej zwiększyć bezpieczeństwo dźwigów, firma dostarczyła również systemy zapobiegania kolizjom dla wielu dźwigów pracujących na tej samej szynie oraz systemy malowania dostosowane do różnych warunków klimatycznych, zapewniające dodatkową ochronę dźwigów zewnętrznych.

Wszystkie dźwigi mają konstrukcję dwubelkowe i są wyposażone w zaawansowane technologicznie wciągniki ZX, co zwiększa ich niezawodność i wydajność. Zastosowanie tej zaawansowanej technologii wciągników nie tylko zwiększa udźwig dźwigów, ale także zapewnia ich stabilność i bezpieczeństwo podczas długotrwałej eksploatacji.

Budowa fabryki Hitachi w Newton Aycliffe rozpoczęła się we wrześniu 2015 roku, a wysyłkę pierwszych pociągów do Great Western Railway planowano na 2017 rok. Sukces tego projektu nie tylko potwierdza wiodącą pozycję EUROHOIST w branży suwnicowej, lecz także pokazuje zdolność firmy do sprawnego dostarczania niezawodnych części zamiennych do suwnic oraz świadczenia usług serwisowych na całym świecie.